酱香型白酒生产废水有如下特性 ：①水体中有机物含量高且水质不稳定 ：本项目进水 COD ＞ 10000mg/L，氨氮＞ 150mg/L，总氮＞ 300mg/L，总磷＞ 100mg/L，属高浓度有机废水，水量水质随着生产周期的进行而波动，变化幅度较大，一般来说每年 5 ～ 7 月是废水排放的高峰期。
②废水可生化性虽然较高但仍存在不可生化降解物质 ：白酒废水主要来源于粮食发酵，污水中 COD 的主要成分为小分子有机物，生物降解性好，污水 B/C 比较高，但有部分有机物不可生化降解或在生化处理过程中会转化产生生物代谢终产物等难降解或不可降解的有机物（如投加糖化酶产酒精后其代谢产物难于生化降解），从而导致废水处理过程中 B/C 值越来越小，无法生化降解。
③污水处理要求高。工程项目要求出水 COD ＜ 50mg/L，BOD ＜ 20mg/L，TN＜ 15mg/L，TP ＜ 0.5mg/L。尽管该工程废水易进行生物化学处理，但出水的水质要求较高，且进水的有机物难以生物降解，在处理过程中，特别是当 COD值低于 150mg/L 时，继续降解难度较大。
④进水中含有大量高粱壳、酒糟、粮食碎屑、糊精等悬浮物和胶体物质，如不去除会影响后续的生化系统处理效果。
中侨启迪在对该工程项目进行工艺设计时，重点是是将较高浓度的有机物、TN、TP等指标经济高效地降低到出水水质要求，目前类似的白酒生产废水处理一般采用“前处理 - 厌氧 - 好氧 - 深度处理”的多级处理技术路线。其中，前处理采用的工艺包括调节、格栅、筛网过滤、混凝沉淀、气浮等 ；厌氧处理采用的工艺包括UASB、EGSB、IC、水解酸化等 ；好氧处理工艺包括 AAO、多级 AO、Bardenpho、接触氧化、SBR、CASS、MBR 等 ；深度处理工艺包括二级混凝沉淀、BAF、炭滤、超滤、纳滤、臭氧氧化、Fenton 等。酱香型白酒生产废水有其特性，需针对其特性将各种处理工艺方法进行优化组合，以形成最佳处理工艺路线。
项目采用的预处理的物化单元改造方案为：“集水池 +浅层气浮池 + 磁混凝沉淀池 + 调节池”的二级物化反应工艺，新增加浅层气浮机整套设备和磁分离机设备 ；厌氧生化单元改造方案为：新增加 2 套厌氧 EGSB反应器的优化改造方案。原有的 MIC 作为一级厌氧处理单元，与新增加的 2 套厌氧EGSB 反应器串联 ；好氧单元改造方案为：MBR 工艺，扩建的 AO池采用钢结构一体化设备来建设； 深度处理工艺改造方案 ：在原 BAF 后新增 Fenton 反应工艺，Fenton 反应塔出水接二级沉淀反应池，BAC 改为 BAF，滤料改为陶粒，流程为：臭氧接触氧化池 - 一级 BAF-Fenton 反应池 -二级反应沉淀池 -二级 BAF- 出水。
下面就由小编给大家分析一下其中浅层气浮机的原理和特点。
浅层气浮作为一种比较高效节能的污水处理设备，在污水处理中的作用也是很大的。浅层气浮中水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，螺旋状的刮泥装置对水体的扰动很小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率高。
浅层气浮的原理是在污水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需40—60分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
其布水装置为旋转式，随着布水装置的旋转，已事先与污水充分均匀混合的气泡能十分均匀的充满整个净化池，不存在气浮死区或气泡不均匀区，从而大大提高了净化效率。具有新型释放器，不但压降陡，而且消能均匀，微气泡释放环境安静无紊动，释放出的微气泡直径很微小而且均匀，使悬浮性COD的去除率明显提高，并可大大减少投药量。匀混合的气泡能十分均匀的充满整个净化池，不存在气浮死区或气泡不均匀区，从而大大提高了净化效率。具有新型释放器，不但压降陡，而且消能均匀，微气泡释放环境安静无紊动，释放出的微气泡直径很微小而且均匀，使悬浮性COD的去除率明显提高，并可大大减少投药量。
以上就是中侨启迪小编为大家介绍的白酒酿酒废水处理项目及气浮机的应用。如果您想购买气浮机设备，可以联系中侨启迪的客服或者到公司参观考察。
